混凝土表面“起粉”
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混凝土表面“起粉”
“起粉”的主要原因是混凝土表層結(jié)構(gòu)松散、強(qiáng)度偏低造成的。雖然較輕者對(duì)其抗壓強(qiáng)度等級(jí)影響不大,但嚴(yán)重者會(huì)破壞混凝土路面或樓地面耐磨性、抗?jié)B性、美觀性與長(zhǎng)期耐久性,對(duì)工程質(zhì)量不利。主要有三方面因素:①混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理;②混凝土表層的水灰比大于混凝土內(nèi)部,表層水化產(chǎn)物之間搭接不致密,空隙率大;③混凝土施工過(guò)程的過(guò)振或壓光不密實(shí);養(yǎng)護(hù)不當(dāng),施工早期水分散失過(guò)快,形成大量的水孔,表層的水泥得不到足夠的水分進(jìn)行水化。
措施:1.混凝土配合比設(shè)計(jì)要合理,防止嚴(yán)重的泌水導(dǎo)致混凝土表層水灰比過(guò)大。2.砂、石集料要符合國(guó)家質(zhì)量要求,尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量;水泥的凝結(jié)時(shí)間要適宜。3.施工過(guò)程要防止振搗過(guò)度造成混凝土嚴(yán)重的離析與泌水;在混凝土接近終凝時(shí),要對(duì)混凝土進(jìn)行二次抹面(或壓面),使混凝土表層結(jié)構(gòu)更加致密。4.施工后要注意及時(shí)保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。要防止混凝土表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過(guò)大而使強(qiáng)度降低。
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