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水泥穩(wěn)定碎石基層平整度差及防治措施

　　1)水穩(wěn)基層的平整度控制非常重要，因?yàn)槠涫菫r青面層的下承層，如果平整度控制不好，一方面會(huì)影響面層的平整度，另一方面會(huì)造成面層的厚度難以控制從而增加工程成本。

　　2)產(chǎn)生水穩(wěn)基層平整度差的原因有以下幾個(gè)方面。下承層或路基的平整度差，水穩(wěn)基層鋪裝后會(huì)反射至基層表面。攤鋪方法不能保證質(zhì)量。碾壓方法有問(wèn)題，沒(méi)有按照規(guī)范的程序進(jìn)行碾壓。找平次數(shù)少，或找平質(zhì)量差。攤鋪過(guò)程中不能保證連續(xù)均勻攤鋪。養(yǎng)護(hù)不到位，使基層表面出現(xiàn)松散、坑槽現(xiàn)象。未能控制施工車輛的通行，而出現(xiàn)基層表面的跑飛現(xiàn)象。

　　3)防治措施。水穩(wěn)基層的下承層或路基必須達(dá)到規(guī)定的平整度要求后，才能進(jìn)行水穩(wěn)基層的攤鋪，若下承層表面是平整度很差的波浪狀，則勢(shì)必會(huì)反射至基層表面，而造成基層表面的平整度難以控制。

　　水穩(wěn)基層應(yīng)當(dāng)采用攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪裝并采取半幅路施工的方法，同時(shí)應(yīng)配置自動(dòng)找平的控制裝置如非接觸式平衡梁，而且應(yīng)在攤鋪機(jī)兩側(cè)掛設(shè)基準(zhǔn)標(biāo)高線進(jìn)行標(biāo)高控制。

　　水穩(wěn)基層的碾壓非常重要，一般采取先靜壓后振壓，先輕壓后重壓，先穩(wěn)壓后復(fù)壓的碾壓程序進(jìn)行。

　　穩(wěn)壓用6t～8 t雙鋼輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的30t壓路機(jī)進(jìn)行，每次錯(cuò)輪為鋼輪的1／2寬，一般碾壓1遍～2遍。穩(wěn)壓后開(kāi)始找平，找平完畢后穩(wěn)壓1遍～2遍，如平整度沒(méi)有問(wèn)題，即開(kāi)始復(fù)壓。復(fù)壓用30t或以上壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，錯(cuò)輪為前輪寬的1／3，一般碾壓4遍～6遍。振動(dòng)碾壓時(shí)須注意壓路機(jī)起步后才能開(kāi)始振動(dòng)，壓路機(jī)停止前應(yīng)先關(guān)閉振動(dòng)，否則會(huì)形成碾壓起終點(diǎn)的波浪。

　　4)人工找平時(shí)，應(yīng)選擇有豐富找平經(jīng)驗(yàn)的師傅負(fù)責(zé)找平，同時(shí)要配備6m左右的直尺輔助檢查不平整處。

　　5)攤鋪機(jī)鋪裝過(guò)程中，應(yīng)保證連續(xù)均勻地?cái)備?，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車輛在等候卸料，否則攤鋪機(jī)經(jīng)常停頓會(huì)影響平整度。

　　6)水穩(wěn)基層應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使基層表面盡快形成強(qiáng)度。